Переработка древесных отходов или особенности национального брикетирования
Украина богата лесными массивами, а переработка древесины - важная составляющая часть ее экономики. После деревопереработки в столярных мастерских, распилочных цехах, на лесопильных заводах или на мебельных производствах накапливаются терриконы опилок. А сколько нестандартной древесины остается на лесных делянках? На сегодняшний день огромная масса непереработанных древесных отходов хранится под открытым небом, а это создает угрозу для окружающей среды.
Можно просто использовать древесные отходы в качестве энергоносителя и сжечь их в котельной, но гораздо эффективнее и экономически выгоднее подготовить их для дальнейшего производства топливных брикетов или пеллет.
Переработка древесных отходов в экологически чистые виды топлива решает не только проблему обеспечения населения недорогими энергоносителями, но и ряд, так сказать, глобальных проблем -понижение объема вредных выбросов, уменьшение отрицательного влияния энергетики на окружающую среду, улучшение санитарного состояния лесных массивов и промышленных площадей деревообрабатывающих предприятий, создание новых рабочих мест и т.д.
Спрос на топливные гранулы и брикеты таков, что экономически выгодным является производство любого из этих видов топлива. И у каждого из этих методов переработки древесины есть свои плюсы и минусы.
Предлагаем Вашему вниманию сравнительную таблицу преимуществ и недостатков
производства этих экологически чистых видов топлива:
|
Параметры сравнения
|
ГРАНУЛЫ
|
БРИКЕТЫ
|
|
Оборудование для производства
|
более сложное и, естественно, более дорогое. Ремонт такого оборудования
также сравнительно дорог. Нередко выполнить ремонт можно только на
заводах-производителях.
|
пресса для их производства (при той же производительности ) на 30-50%
дешевле грануляторов.
|
|
Требования к сырью
|
требования к опилкам более высокие. Требуется дополнительный тонкий
помол. Не допускаются заметные примеси коры.
|
требования к опилкам значительно менее строгие. Крупная стружка,
отдельные кусочки длиной до 20 мм, кора – всё это не мешает работе пресса.
|
|
Обеспеченность сырьем
|
экономически оправданным является производительность не менее 1,5-2
тонн в час, то есть на входе надо иметь как минимум 6-8 м3 опилок в час.
Такой объем производства опилок характерен для сравнительно крупных
комбинатов ( промышленное производство гранул
в Европе требует 3-4 тонны сырья в час и не менее 5 тонн в час в Америке)
|
производство брикетов выгодно уже при наличии сухого сырья от 50 кг в час, а при наличии сырья естественной влажности уже от 400-500 кг в час
|
|
Транспортировка
|
непрочность гранул. Европейские стандарты содержат высокие требования
по прочности при транспортировке. При необходимых перегрузках гранул в
процессе транспортировки покупателю (таких перегрузок может быть 6-8
) в
герметичной таре (биг-бегах) появляется крошка
|
занимают в 4-5 раз меньше объема, чем непрессованная тырса. Кроме
высокой плотности (1,1-1,2 т/м3) имеет упрочняющую корку на поверхности.
Брикеты практически не дают крошки и могут транспортироваться в два яруса.
|
|
Себестоимость
|
выше за счет более дорогого оборудования , использования квалифицированной
рабочей силы и т.д.
|
ниже за счет меньшей трудо- и энергоемкости
|
|
Рынок сбыта
|
только на экспорт. Для сжигания гранул подходят только специализированные
котлы (которых в Украине еще очень мало) или обычные жидкотопливные котлы, но
оснащенные специализированным сжигателем
для гранул (тоже используются в недостаточных количествах)
|
экспорт и импорт. И если российские потребители удовлетворяются, в основном, экспортными поставками,то
в Украине и в Беларуси совсем другая картина - отечественные брикеты мы видим даже на
заправках и в гипермаркетах.
|
|
Область применения
|
в основном промышленная (по той же причине отсутствия специальных
котлов)
|
наряду
с промышленной (тепловые станции-это наиболее крупная категория потребителей.
Объем закупки биотоплива одним потребителем в этом сегменте часто превышает
объем производства самого крупного завода по выпуску брикетов) это и
владельцы ресторанов, кафе, загородных коттеджей, любители барбекю, гриля и
шашлыков
|
Теперь рассмотрим эти виды альтернативного топлива более подробно.
БРИКЕТЫ
Брикетирование, как мы уже не раз отмечали, это процесс преобразования опилок, стружки, а также коры в более удобную для хранения и транспортировки форму (в том числе и для увеличения их объемной калорийности).
Главная цель брикетирования - это концентрация в минимальном объеме полезных горючих свойств древесной биомассы.
Для иллюстрации свойств древесных брикетов приводится таблица теплотворной способности распространённых видов топлива (МДж/кг).
|
Виды
топлива
|
Теплотворная
способность
|
|
дизельное топливо
|
42,7
|
|
уголь каменный
|
22
|
|
брикеты древесные
|
16,9
|
|
дрова
|
10
|
|
торф
|
10
|
Процесс производства топливных брикетов состоит из таких технологических операций:
- транспортировка сырья к брикетному устройству;
- дробление больших древесных отходов;
- сортировка;
- сушка;
- прессование брикета с термообработкой или без нее;
- охлаждение под давлением;
- хранение, упаковка и транспортировка к месту потребления или реализации.
Брикеты из опилок различаются по форме, а следовательно, и по методу производства.
Самые распространенные это:
RUF - брикет изготавливается на гидравлических прессах,
то-есть посредством высокого давления, имеет форму кирпичика. Для такого способа брикетирования характерны минимальные требования к персоналу
(и к организации самого производства, что положительно сказывается на
себестоимости)
 NESTRO - брикет изготавливается как на гидравлических, так и механических прессах . Такой брикет имеет форму цилиндра. Говоря о
требовательности к персоналу, отметим - работа ударно-механического пресса
возможна в полуавтоматическом или автоматическом режиме, т.е. без участия человека.
Pini&Kay - брикет изготавливается на шнековых прессах, посредством
сочетания высокого давления и термической (обжиг) обработки - имеет форму
4,6,8-гранника с отверстием внутри. Более
энергоемкий процесс (по сравнению с первыми двумя типами), да и персонал
требуется более квалифицированный, что не может не отразиться на затратах на
производство.
Особенностью топливных брикетов является то, что они считаются стыком технологий энергетики и лесопромышленного комплекса. И потому правительство страны должно помогать интегрировать прочные связи между этими двумя сферами промышленности. Для развития производства топливных брикетов необходимо моральное и экономическое взросление наших предпринимателей. Им необходимо понять, что переработка лесных отходов и леса на порядок выгоднее, чем банальная вырубка лесных массивов. А ведь это прописная истина экономики – изделия всегда выгоднее продавать, чем сырьё.
Древесные гранулы тоже имеют большие преимущества по сравнению с традиционными видами топлива, но это, как говорится, уже другая история.
« в начало страницы
« назад
Моб. +38 050 388-19-99 (МТС) факс (044)586-49-11
|
