тел.   (050) 3881999,    (097) 8438467, e-mail: info@goldentrade.com.ua

Брикетный пресс RUF LIGNUM R8

-Каталог продукции- »  Брикетный пресс RUF LIGNUM R8
Брикетный пресс RUF LIGNUM R8
Брикетный пресс RUF LIGNUM R8
Гидравлический брикетный пресс RUF LIGNUM R8 (Германия) 

Производительность гидравлического брикетного пресса RUF LIGNUM R8 (Германия)
  • до 1056 кг/час 
  • или около 660 брикетов в час  (в зависимости от фракции и плотности материала).
    • брикеты размером – 240 х 70 мм в сечении.
RUF LIGNUM R8
Принцип действия гидравлического брикетного пресса RUF LIGNUM R8
Принцип действия брикетных прессов RUF основан на холодном, 2-х кратном гидравлическом прессовании определённой порции материала, влажностью 6 ÷ 14 % без добавления связующих веществ. В начале, при небольшом давлении происходит внешнее уплотнение материала за счёт пустот между частицами. Затем уплотняются и деформируются сами частицы - между ними возникает молекулярное сцепление. Высокое давление в конце прессования приводит к переходу упругих деформаций частиц в пластические, вследствие чего структура брикета упрочняется и сохраняется заданная форма. На характер деформаций сильно влияют свойства исходного
материала (влажность, фракция, гомогенность и т. д.). При работе брикетного пресса RUF, на каждом цикле происходит формирование одного брикета и одновременное извлечение брикета, сформированного на предыдущем цикле.

Основные особенности брикетного пресса RUF LIGNUM R8:
Прессующая часть брикетного пресса и его гидравлический привод смонтированы на несущей раме, имеющей эластичные демпферные опоры. 
Шкаф электроавтоматики также расположен на раме и интегрирован в пресс. 
На прессе произведена электропроводка и укладка проводов и кабелей в защитные пеналы, что позволяет его сразу использовать, предварительно
подключив к электросети и к системе подачи материала. 

Гидравлическая система:
  • Два аксиально-поршневых насоса с регулируемой производительностью
  • Давление в системе - макс. 300 бар;
  • Основной высокоэффективный (EFF1) приводной электродвигатель - 75 кВт, 400 В / 50 Гц, 3-х фазный, 1.500 об./мин.;
  • Класс безопасности IP 54;
  • Бак для гидравлического масла (900 литров) с 2-мя интегрированными в него 10μм фильтрами большого размера для фильтрации возвращаемого масла;
  • Принудительная система охлаждения масла с приводным электродвигателем 2,2 кВт и 5μм фильтром тонкой очистки;
  • Гидравлическое масло HLP 46;
  • Устройство защиты при перегреве и низком уровне гидравлического масла;
  • Перераспределение масла в системе происходит посредством электромагнитных распределительных клапанов (Parker);
  • Штоки всех цилиндров имеют хромированное покрытие;
  • Гидравлический бак расположен на несущей раме.
Электрооборудование:
  • Шкаф электроавтоматики согласно DIN EN60204-VDE 0113, класс безопасности IP 54;
  • Напряжение питания 400 В, 50 Гц;
  • Рабочее напряжение питания электроавтоматики 24 В (постоянного тока);
  • Программируемый контроллер (PLC), модель SIEMENS S7-200 с панелью управления и отображения информации Siemens TP 177B обеспечивающие:
    • отображение действующих и возможность изменения устанавливаемых значений параметров брикетирования;
    • управление работой пресса;
    • самодиагностику и предупреждения о сбоях в работе пресса.
  • Автоматический старт/стоп пресса обеспечиваемый инфракрасными датчиками, расположенными в загрузочном бункере материала;
  • Контроль положений цилиндров обеспечивается бесконтактными индуктивными концевыми выключателями;
  • Все электромоторы имеют тепловую защиту от перегрузки.
Подача материала:
  • Загрузочный бункер имеющий армированную конструкцию из стальных листов, с раскрывом 400 x 800 мм;
  • Объём бункера прибл. 150 литров;
  • Мешалка с приводным электродвигателем 0,55 кВт для предотвращения сводообразования в материале в бункере;
  • Загрузочный шнек с приводным электродвигателем 1,5 кВт;
  • Время загрузки материала регулируется программируемым контроллером автоматически.

Предварительное сжатие материала:
Вертикально расположенный гидравлический цилиндр.
  • Величина давления для камеры предварительного сжатия устанавливается оператором с панели управления ТР177В в зависимости от материала;
  • Устройство контроля длины хода штока цилиндра, информация которого используется для автоматической регулировки времени загрузки материала, расположено вне камеры предварительного сжатия для защиты от пыли.

Основное сжатие материала:
Горизонтально расположенный главный гидравлический цилиндр.
  • Величина давления для главного цилиндра (до 300 бар) также устанавливается оператором с панели управления ТР177В в зависимости от материала;
  • Диаметр цилиндра – ø350 мм, макс. сила давления 300 тонн (при 300 бар).

Производительность гидравлического брикетного пресса RUF LIGNUM R8:
В зависимости от установок (в зависимости от фракции и плотности материала):
  • до 1056 кг/ч 
  • или до 660 брикетов в час 
Размер брикета:
  • 240 x 70 мм в сечении;
  • Длина брикета 40 ÷ 110 мм в зависимости от установок и вида/размеров брикетируемого
  • материала (примерный вес брикета из древесной опилки с влажностью 8-12% примерно 1500-
  • 1700 гр, длина составит прибл. 90 - 100 мм);
  • Макс. удельное давление прибл. 1.776 кг/см² (при 300 бар).
Габаритные размеры / Вес гидравлического брикетного пресса RUF LIGNUM R8:
  • Прибл. (д х ш х в) 2600 х 2300 x 2100 мм;
  • Указанные размеры не учитывают необходимого рабочего пространства для обслуживания пресса, составляющего 1000 ÷ 150
RUF LIGNUM R8_Dimensions


Цены на оборудование, приведенные на сайте, могут меняться в зависимости от комплектации. Мы готовы провести работу по бесплатному подбору оптимальной комплектации оборудования, просчету цены и подготовке коммерческого предложения именно под Вашу производственную задачу, если Вы готовы потратить несколько минут и сообщить нам исходные данные Вашего технического задания.


« в начало страницы

« назад

Моб. +38 050 388-19-99 (МТС)   факс (044)586-49-11
Газовые котлыБиотопливо пеллеты БеларусьКотлы на твердом топливе